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假若噴頭或平臺(tái)歸零時(shí)某個(gè)方向上（X、Y、Z軸）仍然還在運(yùn)動(dòng)造成撞擊，那么就是該方向的限位開(kāi)關(guān)出問(wèn)題了。問(wèn)題產(chǎn)生主要有3個(gè)可能原因：①未觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)；②限位開(kāi)關(guān)裝置損壞；③限位開(kāi)關(guān)線路出問(wèn)題。

解決方法是：

首先沿著問(wèn)題對(duì)應(yīng)方向軸移動(dòng)，讓平臺(tái)或噴頭遠(yuǎn)離零位，再選擇該方向歸位，移動(dòng)過(guò)程中手動(dòng)觸碰限位開(kāi)關(guān)。

如果運(yùn)動(dòng)停止，則是原因①，此時(shí)需要等歸位后調(diào)整限位開(kāi)關(guān)位置或者在噴頭或平臺(tái)對(duì)應(yīng)的限位片上加裝物體增加長(zhǎng)度。

如果運(yùn)動(dòng)未停止，則可能是限位開(kāi)關(guān)裝置損壞或線路出現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)于這種情況首先檢查線路是否正常，排除線路斷開(kāi)、接口松動(dòng)問(wèn)題（此次應(yīng)當(dāng)注意重接接口時(shí)正反接入，若接反則會(huì)出現(xiàn)歸位往反方向運(yùn)動(dòng)的情況）。線路沒(méi)問(wèn)題的話則是限位開(kāi)關(guān)裝置損壞，需要更換。

概述：當(dāng)打印件上殘留細(xì)小的耗材絲線，則發(fā)生了拉絲。通常，這是因?yàn)楫?dāng)噴嘴移到新的位置時(shí)，耗材從噴嘴中垂出來(lái)了。慶幸的是，在切片軟件中，有幾種設(shè)置，可能有助于解決這個(gè)問(wèn)題。解決拉絲問(wèn)題，最常用的是方法是“回抽”。 如果回抽是開(kāi)啟的，那么當(dāng)擠出機(jī)完成模型一個(gè)區(qū)域的打印后，噴嘴中的耗材會(huì)被回拉，這樣再次打印時(shí)耗材會(huì)被重新推入噴嘴，從噴嘴頂部擠出。要確認(rèn)回抽已 經(jīng)開(kāi)啟了，可以點(diǎn)擊“高級(jí)-回絲”。

1 回抽距離

解決辦法：設(shè)置回抽距離

說(shuō)明：回抽最重要的設(shè)置是回抽距離，它決定了多少耗材會(huì)從噴嘴拉回。 一般來(lái)說(shuō)，從噴嘴中拉回的耗材越多，噴嘴移動(dòng)時(shí)越不容易垂料。正常的回抽 長(zhǎng)度設(shè)置在 6-10mm 區(qū)間。當(dāng)然具體還得看耗材的特性。  

2 回抽速度

解決辦法：設(shè)置回抽速度 

說(shuō)明：和回抽相關(guān)的另一個(gè)設(shè)置，是回抽速度，它決定了耗材從噴嘴 抽離的快慢。如果回抽太慢，耗材將會(huì)從噴嘴中垂出來(lái)，進(jìn)而在移動(dòng)到新的 位置之前，就開(kāi)始泄漏了。如果回抽太快，耗材可能與噴嘴中的耗材斷開(kāi)， 甚至驅(qū)動(dòng)齒輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，可能刨掉耗材表面部分。有一個(gè)范圍，回抽效果比 較好，介于 3600-6000mm/min(60-100mm/s).最理想的值，需根據(jù)實(shí)際 你使用的材料，所以你需要做試驗(yàn)，來(lái)確定不同的速度是否減少了拉絲量。

3 溫度太高

解決辦法：調(diào)整噴頭溫度

說(shuō)明：如果你已經(jīng)檢查了回抽設(shè)置，下一個(gè)最常見(jiàn)的導(dǎo)致拉絲問(wèn)題的 因素是擠出機(jī)溫度。如果溫度太高，噴嘴中的耗材會(huì)變成非常粘稠，進(jìn)而更 容易從噴嘴中流出來(lái)。如果溫度太低，耗材會(huì)保持較硬狀態(tài)，從而難以從噴 嘴中擠出來(lái)。如果你覺(jué)得你的回抽設(shè)置是正確的，但是出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題，試試 降低擠出機(jī)溫度，降 5 到 10 度（以 5 為單位）這將對(duì)最后的打印質(zhì)量有 明顯的影響。正常的 PLA 打印溫度在 190-210 之間，如果溫度設(shè)置過(guò)高的 話耗材融化的比較徹底造成回抽不夠干凈，就很容易拉絲的，所以噴嘴打印 溫度設(shè)置合適是對(duì)打印模型的效果有直接的影響的。 

4 懸空移動(dòng)距離太長(zhǎng) 

解決辦法：設(shè)置合適的懸空距離

說(shuō)明：如上面我們探討的，拉絲發(fā)生在擠出機(jī)，在兩個(gè)不同的位置間 移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中耗材從噴嘴中垂下來(lái)。移動(dòng)距離的大小對(duì)拉絲的產(chǎn)生有很 大的影響，短程移動(dòng)足夠快，耗材沒(méi)有時(shí)間從噴嘴中垂落下來(lái)。然后，大距離的移動(dòng)更有可能導(dǎo)致拉絲。這個(gè)在切片軟件里面目前是沒(méi)辦法改變的，但是我們可以設(shè)置適當(dāng)?shù)淖钚∫苿?dòng)距離，一般我們默認(rèn)在 1.5mm 即可。 

（注：另一種切片軟件 Simplify3D 里面 包含了一個(gè)非常有用的特性，來(lái)使移動(dòng)路徑盡 可能小。軟件非常智能，能自動(dòng)調(diào)整移動(dòng)路徑，來(lái)保證噴嘴懸空移動(dòng)的距離非常小。 事 實(shí)上，在多數(shù)時(shí)候，軟件都可以找到能合適的路徑，來(lái)避免一口氣懸空移動(dòng)很遠(yuǎn)。這意味 著，沒(méi)有拉絲的可能性，因?yàn)閲娮煲恢痹趯?shí)心的塑料上方，而且不會(huì)移動(dòng)到打印件外部。要 使用這個(gè)特性，點(diǎn)擊“高級(jí)（Advanced ）標(biāo)簽頁(yè)”，開(kāi)啟“避免移動(dòng)超出輪廓” 的選項(xiàng)。所 以如果你有興趣的話可以自己去拓展一下，學(xué)習(xí)使用 S3D，當(dāng)然，如果你會(huì)的話將更加 的完美，有興趣的朋友可以自己網(wǎng)上找找，學(xué)習(xí)一下 Simplify3D 的使用哦?。?/span>

如果打印過(guò)程中取出存儲(chǔ)卡則會(huì)造成中斷情況，如果不是此原因，則需要檢查是否有主板到存儲(chǔ)卡的線路松動(dòng)，將松動(dòng)線路重接好。

概述：圖中從擠出機(jī)擠出的耗材，至少有 215 及以上的溫度，這時(shí)耗材仍然是熱的、是柔軟的，可以輕易地塑造成不同的形狀，但當(dāng)它冷卻后，它迅速變成固體，并且定型。你需要在溫度和冷卻之間取得正常的平衡，進(jìn)而耗材 能順利地從噴嘴中流出，但又能迅速凝固成，以獲得打印件尺寸的精度。如果未能達(dá)到平衡，你會(huì)遇到一些打印質(zhì)量問(wèn)題，打印件的外型不精準(zhǔn)，跟你期望的不一樣。如圖所示，金字塔頂部擠出的耗材沒(méi)能盡快冷卻定型。參考下面的幾點(diǎn)，將排查幾種常見(jiàn)的導(dǎo)致過(guò)熱的情況及如何避免。

1 散熱不足 

解決辦法：調(diào)整風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速比

說(shuō)明：最常見(jiàn)的導(dǎo)致過(guò)熱的原因，是耗材沒(méi)能及時(shí)冷卻，冷卻緩慢時(shí) 耗材很容易被改變形狀，那么快速冷卻已經(jīng)打印的層來(lái)防止它們變形是比較 好的。如果你的打印機(jī)上有冷卻風(fēng)扇，試著增加風(fēng)扇的風(fēng)力來(lái)使耗材冷卻更快。 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速是可以調(diào)節(jié)的，在打印時(shí)屏幕右上角會(huì)顯示一個(gè)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速百分比， 打印過(guò)程中可以在調(diào)整里面調(diào)整轉(zhuǎn)速，最快的轉(zhuǎn)速是 255。一般模型打印完 底層之后就會(huì)全速開(kāi)啟風(fēng)扇（這個(gè)只要在切片軟件里面事先設(shè)置好， 一般是 不用再單獨(dú)設(shè)置的） 

2 打印溫度太高 

解決辦法：降低噴頭溫度 

說(shuō)明：如果你已經(jīng)使用了冷卻風(fēng)扇，但仍然有問(wèn)題，你可能需要試 著降低打印溫度。如果耗材以低一些的溫度從噴嘴中擠出，它將可能更快地 凝固成型，試著降低打印溫度 5 到 10 度（以 5 為單位）來(lái)看效果。PLA 的打印溫度一般是 190-210，如果你設(shè)置的溫度過(guò)高，耗材從噴嘴出來(lái)融 化的很徹底，然后堆積時(shí)候就比較容易變形，不同廠家的耗材打印溫度都是 不一樣的，這個(gè)需要自己去測(cè)試出最合適的打印溫度，合適的才是最好的。

3 打印太快 

解決辦法：調(diào)整打印速度 

說(shuō)明：如果你打印每個(gè)層都非常快，可能導(dǎo)致沒(méi)有足夠的時(shí)間，讓層 正確地冷卻，卻又開(kāi)始在它上面打印新的層了。在打印小模型時(shí)，這特別重 要，因?yàn)槊繉又挥泻苌俚臅r(shí)間來(lái)打印，這時(shí)需要降低打印速度，來(lái)確保有足夠 的時(shí)間讓層凝固。慶幸的是，在高級(jí)里面有一個(gè)每層最小打印時(shí)間設(shè)置， 如果你 每層的打印時(shí)間很小，你可以設(shè)置時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，這個(gè)設(shè)置項(xiàng)是用來(lái)在打印小 的層時(shí)，自動(dòng)降低速度，以確保在開(kāi)始打印下一層時(shí)，它們有足夠多的時(shí)間冷 卻和凝固。例如，如果你允許，在打印時(shí)間少于 10 秒的層時(shí)，軟件調(diào)整打印 速度，程序會(huì)為這些小層自動(dòng)降低打印速度。對(duì)于解決高熱問(wèn)題， 這是一個(gè)關(guān) 鍵的特性。

4 當(dāng)以上這些辦法都無(wú)效時(shí)，試試一次打印多個(gè)打印件 

解決辦法：同時(shí)打印多個(gè)模型 

說(shuō)明：如果你已經(jīng)嘗試了以上 3 個(gè)辦法，但仍然在冷卻方面有問(wèn)題， 有另一種辦法，你可以試一下。將你要打印的模型復(fù)制一份，或者導(dǎo)入另一 個(gè)可以同時(shí)打印的模型。通過(guò)同時(shí)打印兩個(gè)模型，你能為每個(gè)模型，提供更 多冷卻時(shí)間。噴嘴將需要移動(dòng)到不同的位置，去打印第二個(gè)模型，這就提供了 一個(gè)機(jī)會(huì)，讓第一個(gè)模型冷卻。這很簡(jiǎn)單，但卻是一個(gè)很有效的策略，來(lái)解決 過(guò)熱的問(wèn)題。

如果沒(méi)法讀取文件，主要是卡槽讀取失靈，需要更換卡槽。如果文件亂碼，首先檢查文件名是否包含中文名。如果不兼容，則是屏幕和主板不兼容，需要更換屏幕或?qū)?yīng)固件。

如果屏幕觸控沒(méi)有反應(yīng)或執(zhí)行別的命令，執(zhí)行的動(dòng)作不對(duì)應(yīng)點(diǎn)擊的命令。則是屏幕觸控板出現(xiàn)了問(wèn)題，需要重新更換屏幕。

概述：多數(shù) 3D 打印機(jī)，使用開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)，直白地說(shuō)，他們沒(méi)有關(guān)于 噴頭實(shí)際位置信息反饋，打印機(jī)只是簡(jiǎn)單地嘗試移動(dòng)噴頭到某個(gè)位置，然后希望 它能到達(dá)那兒。多數(shù)時(shí)候這樣是可行的，因?yàn)轵?qū)動(dòng)打印機(jī)的步進(jìn)電機(jī)是非常有力的， 不會(huì)有巨大的負(fù)載來(lái)阻止噴頭移動(dòng)，如果出現(xiàn)了問(wèn)題，打印機(jī)將沒(méi)有辦法發(fā)現(xiàn)它。 例如，在打印的時(shí)候，你突然撞擊你的打印機(jī)，你可能導(dǎo)致噴頭移動(dòng)到一個(gè)新的位 置，機(jī)器沒(méi)有反饋來(lái)識(shí)別這種情況，所以，它會(huì)繼續(xù)打印，好像什么事也沒(méi)發(fā)生 一樣。如果你發(fā)現(xiàn)打印機(jī)中的層錯(cuò)位了，它可能是因?yàn)橄旅媪谐龅脑蛑粚?dǎo)致的， 不幸的是，一旦這些錯(cuò)誤發(fā)生，打印機(jī)沒(méi)有辦法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題，所以下面我 們將探討如何解決這個(gè)問(wèn)題。

1 打印速度太快 

解決辦法：1.在切片軟件設(shè)置好打印速度； 2.打印時(shí)調(diào)整速度

說(shuō)明：如果你以一個(gè)很高的速度打印，3D 打印機(jī)的電機(jī)將盡力支持。 如果你嘗試以更快的速度打印，以至于超過(guò)了電機(jī)能承受的范圍，你通常會(huì) 聽(tīng)到咔咔的聲音，電機(jī)沒(méi)法轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)期的位置。此種情況下，接下來(lái)打印的層， 會(huì)與之前打印的所有層之間產(chǎn)生層錯(cuò)位。如果你覺(jué)得你的打印機(jī)打印太快了， 試著降低 50%的打印速度看是否有幫助。在打印過(guò)程中如果你還想讓模型 繼續(xù)打印下去的話，你可以直接旋轉(zhuǎn)旋鈕來(lái)調(diào)整模型的打印速度，即速率 （FR100%）可以適當(dāng)?shù)慕档汀?nbsp;

2 打印過(guò)程中噴嘴刮到模型 

解決辦法：設(shè)置回退時(shí)z 軸抬起高度 

說(shuō)明：打印過(guò)程中有時(shí)候噴嘴會(huì)刮到模型，特別是從一個(gè)點(diǎn)平移到另 一個(gè)點(diǎn)的過(guò)程中，在到達(dá)指定位置之后，噴嘴沒(méi)有任何的抬升過(guò)程直接就粘 上去，這是很容易刮到模型的，但是機(jī)器本身是不能感測(cè)的到，所以噴嘴會(huì) 繼續(xù)工作，但是打印出來(lái)的模型可能已經(jīng)錯(cuò)位了，這時(shí)你需要在切片里面找 到工具，打開(kāi)里面的專家設(shè)置，設(shè)置一下回退時(shí) Z 軸抬起高度，適當(dāng)?shù)?Z 軸 抬起高度可以避免噴嘴刮到模型而造成錯(cuò)位，可以設(shè)置在 0.3mm 即可。

3 模型問(wèn)題 

解決辦法：更換模型 

說(shuō)明：模型的來(lái)源方法有很多，可以網(wǎng)上下載，可以自己建模，也可 以通過(guò)掃描儀來(lái)逆向建模；網(wǎng)上下載的模型很容易出問(wèn)題，下載的時(shí)候看著 正常，但是切片之后打印出來(lái)就會(huì)出現(xiàn)各種奇怪的問(wèn)題，錯(cuò)層也在其中，在 切片完成之后有一個(gè)層預(yù)覽，你可以字啊切完之后預(yù)覽一下每層，檢查是否 每一層都正常，如果在哪一層突然出去了一根線條，那么這個(gè)模型肯定是有 問(wèn)題的，正常的模型預(yù)覽每一層的噴頭移動(dòng)軌跡都是圍著模型在轉(zhuǎn)的，所以 這個(gè)你可以在每層切完之后檢查一下，確保模型本身是沒(méi)有問(wèn)題的。 

4 受外力影響

解決辦法：打印時(shí)盡量不要讓打印機(jī)收到外力影響 

說(shuō)明：機(jī)器本身是由電機(jī)帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)的，很小的外力都可能會(huì)影響 到噴嘴的移動(dòng)，造成電機(jī)丟步，或者切片時(shí)模型超出成型平臺(tái)的尺寸，造成 噴嘴在平臺(tái)的最邊緣丟步也是會(huì)造成錯(cuò)層的，所以打印機(jī)旁邊盡量不要有其 他不相關(guān)的物品或人為的干擾。 

5 機(jī)械問(wèn)題 

解決辦法：檢查調(diào)整同步輪同步帶的松緊情況 

說(shuō)明：如果降低了速度，錯(cuò)位問(wèn)題還一直出現(xiàn)，那就有可能你的打印機(jī)存在機(jī)械或電子問(wèn)題。例如，多數(shù) 3D 打印機(jī)使用同步帶來(lái)做電機(jī)傳動(dòng)，以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠制成，再加某種纖維來(lái)增強(qiáng)，使用時(shí)間一長(zhǎng)，同步帶可能會(huì)松弛，進(jìn)而影響同步帶帶位噴頭的張力。如果張力不夠， 同步帶可能在同步輪上打滑，這意味著同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)了，但同步帶沒(méi)有動(dòng)， 如果同步帶原本安裝得太緊，也會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題。過(guò)度繃緊的同步帶，會(huì)使軸承間產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力，從而阻礙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。理想的情況是，皮帶足夠緊，防止打滑， 但又不太緊，以致阻礙系統(tǒng)運(yùn)行，如果你在處理錯(cuò)位問(wèn)題，你需要確認(rèn)所有同 步帶的張力是合適的，沒(méi)有太松或太緊，如果你覺(jué)得可能有問(wèn)題， 可以調(diào)整皮帶的被動(dòng)輪來(lái)調(diào)節(jié)同步帶的松緊度。（詳細(xì)參考以下步驟）

1、檢查電機(jī)上面的同步輪是否鎖緊，因?yàn)橥捷喪怯蓛深w頂絲固定在電機(jī)軸上的，如果同步輪頂松動(dòng)則會(huì)造成電機(jī)空走，造成丟步，然后模型錯(cuò)位。這個(gè)的解決方法很簡(jiǎn)單，把四個(gè)角同步輪頂絲鎖緊之后打印一個(gè)簡(jiǎn)單的模型驗(yàn)證一下就好了； 

2、同步輪松動(dòng)是否與電機(jī)產(chǎn)生摩擦，如果有，擰松同步輪后調(diào)整位置至與電機(jī)間隔 1 毫米左右擰緊（X/Y 軸都需檢查，熱床移動(dòng)方向?yàn)?Y 軸，噴頭移動(dòng)方向?yàn)?X 軸） 

3、手摸電機(jī)是否達(dá)到 60 度以上高溫，如果有請(qǐng)聯(lián)系售后測(cè)量相應(yīng)軸驅(qū)動(dòng)電壓是否正常。

概述：3D打印通過(guò)一次打印一層來(lái)構(gòu)建模型。每個(gè)后續(xù)的層都是打印在前 一個(gè)層上，最后構(gòu)建出想要的 3D 形狀。然后，為了使最后的打印件結(jié)實(shí)可靠， 你需要確保每層充分地與它下面的層粘合。如果層與層之間不能很好地粘合， 最后打印件可能開(kāi)裂或斷開(kāi)。接下來(lái)，我們將會(huì)探討一些典型的原因，及相應(yīng)的 解決辦法（詳細(xì)請(qǐng)參考下文）

1 層高太高 

解決辦法：在切片軟件內(nèi)降低層高 

說(shuō)明：1、大多數(shù) 3D 打印機(jī)噴嘴直徑都在 0.3 到 0.5mm 之間，耗材從這個(gè)很小的孔中擠出，形成非常細(xì)的擠絲，進(jìn)而構(gòu)建細(xì)節(jié)豐富的打印件， 然而，這些小噴嘴，也導(dǎo)致層高的限制，當(dāng)你在一層上打印另一層，你需要確保 新的層，被擠壓到下面那層上，從而兩層可以粘合在一起。 2、一般來(lái)說(shuō)，你需要確保你選擇的層高比噴嘴直徑小 20%。例如，如 果你的噴嘴直徑是 0.4mm，你使用的層高不能超過(guò) 0.32mm，否則每層上 的塑料將無(wú)法正確的與它下面的層粘合，合適的層高一般設(shè)置在 0.1-0.24mm(一般我們采用 0.1—0.2mm)之間，這樣對(duì)模型的表面精度有保 證，而且粘合度很好。所以，如果你發(fā)現(xiàn)打印件開(kāi)裂，層與層之間沒(méi)能粘合在 一起，首先你需要檢查的是，層高與噴嘴直徑是匹配的，試試減少層高， 來(lái) 看看是否能讓層粘合得更好。

2 打印溫度太低 

解決辦法：1.軟件內(nèi)調(diào)高溫度；2.打印時(shí)調(diào)高溫度，打印時(shí) 點(diǎn)擊進(jìn)入主菜單，點(diǎn)擊調(diào)整，設(shè)置噴頭溫度即可 

說(shuō)明：相比冷的耗材，熱的耗材總是能更好地粘合在一起。如果你發(fā) 現(xiàn)層與層之間不能很好粘合，并且你能確定層高設(shè)置沒(méi)有太高，那么可能是 你的線材，需要以更高的溫度來(lái)打印，以便更好地粘合。例如，如果你嘗試在 190 攝氏度時(shí)，打印 ABS 塑料，你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)層與層之間很容易分開(kāi)。這 是因?yàn)?ABS 一般需要在 230 到 260 攝氏度時(shí)打印，以便使層與層與有力 地粘合，所以如果你覺(jué)得可能是這個(gè)問(wèn)題，確認(rèn)是否對(duì)買(mǎi)到的耗材時(shí)使用了 正確的打印溫度，嘗試增加溫度，每次增加 10 攝氏度，來(lái)看看粘合是否有所 改善。

3 打印速度太快及壁厚太薄 

解決辦法：切片軟件內(nèi)調(diào)整打印速度以及壁厚 

說(shuō)明：相同的時(shí)間比速度，可以想象一下，在相同的時(shí)間里 100mm/s 速度打印的模型粘合度跟 50mm/s 速度打印的模型層與層之間的粘合效果肯 定是有一定差別的。壁厚也是如此，0.4 的壁厚跟 1.2mm 的比較，0.4mm 的 很容易一撕就裂開(kāi)，但是 1.2mm 的話就沒(méi)有這么容易了，如果是在冬天比較 冷的情況下，太薄的壁厚很更容易層分裂。 

概述：多數(shù) 3D 打印機(jī)都是使用一個(gè)小齒輪與另一個(gè)軸承夾住耗 材，以使齒輪抓住耗材。驅(qū)動(dòng)齒輪有尖利的齒，可以咬進(jìn)耗材中， 然 后依靠齒輪的旋轉(zhuǎn)方向，來(lái)推動(dòng)耗材前后運(yùn)動(dòng)。如果耗材不能移動(dòng)，但 齒輪卻在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)齒輪可能會(huì)從耗材上刨掉部分塑料，以致齒輪 沒(méi)地方再抓住耗材。許多人稱這種情況叫“刨料”。因?yàn)樘嗨芰媳慌俚?了，導(dǎo)致擠出功能不正常。如果這種情況出現(xiàn)在你的打印機(jī)上，你一通 常會(huì)看到許多塑料碎片散落在擠出齒輪周邊。你也會(huì)看到，擠出機(jī)在轉(zhuǎn) 動(dòng)，但耗材卻沒(méi)有被推送到擠出機(jī)內(nèi)部。下面我們將介紹解決這個(gè)問(wèn)題 的最簡(jiǎn)單的方法（參考如下）

1 提高打印溫度 

解決辦法：升高打印溫度

說(shuō)明：如果你一直遇到刨料的問(wèn)題，試著把噴嘴的溫度提高 5 到 10 度，這樣耗材擠出更容易一些。你可以修改打印溫度來(lái)設(shè)置，在基本里面有 個(gè)打印溫度，切片時(shí)從新設(shè)置一下在切片打印即可，耗材在溫度高時(shí)總是更 容易擠出，所以這是可以調(diào)整的一個(gè)非常有用的設(shè)置。 

2 打印速度太快 

解決辦法：1.切片軟件內(nèi)調(diào)整打印速度；2.打印時(shí)通過(guò)逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)整打印速度。

說(shuō)明：在提高了溫度后，如果你仍然遇到刨料的問(wèn)題，下一個(gè)你需要做 的是，降低打印速度。通過(guò)這樣做，擠出機(jī)的電機(jī)，不必再那般高速轉(zhuǎn)動(dòng)， 因?yàn)榫€材需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)擠出。降低擠出機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速，有助于避免刨料 問(wèn)題。例如，你之前打印速度是3600mm/min（60mm/s），試試將這個(gè)值 減小三分之一，看是否刨料的問(wèn)題消失了。

3 檢查噴嘴是否堵塞 

解決辦法：檢查噴頭是否堵塞

說(shuō)明：在降低了溫度和打印速度之后，如果你仍然有刨料的問(wèn)題，那 么可能是噴嘴堵塞了。那么你需要清理一下噴嘴，首先如果堵的不嚴(yán)重，耗 材會(huì)有斷斷續(xù)續(xù)的出來(lái)，那么你把打印溫度升高到 230 度，然后用小針通幾次 噴嘴之后再手動(dòng)往里面送料出來(lái)，看看能否正常出料，正常的話是可以的， 如果 通了之后還不行的話可以更換一個(gè)新的噴嘴，然后清理一下喉管內(nèi)部， 檢查 一下導(dǎo)料管是否正常，有時(shí)需要跟換一個(gè)新的倒料管即可。 

4 喉管內(nèi)鐵氟龍管碳化 

解決辦法：檢查鐵氟龍管是否堵塞 

說(shuō)明：在機(jī)器喉管里面有一小節(jié)鐵氟龍管，鐵氟龍管是耐高溫的，但是長(zhǎng) 時(shí)間在高溫的環(huán)境下工作鐵氟龍管也會(huì)逐漸被碳化，造成原本就比較小的鐵氟龍 管通道縮小，然后造成后續(xù)擠出不順暢，從而造成出料不足，卡料的現(xiàn)象。如果 出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題可以跟換新的鐵氟龍管來(lái)解決