
概述:要使你的打印機,打印高精度的打印件,需要擠出機能穩(wěn)定擠出耗材。在打印件的不同部分擠出絲有變化的話,這將影響最終的打印質量。通過仔細地觀察打印過程,你可以識別出擠出不穩(wěn)定的問題。 例如,如果打印機打印一個長 20mm 的直線,但你發(fā)現(xiàn)擠出絲看起來 凹凸不平或者尺寸好像有波動,那你可能遇到了這個問題。我們摘錄了擠出不穩(wěn)定的幾個常見的原因,下面將介紹如何避免。
1 線材被卡住或纏繞在一起
解決辦法:1.整理好耗材;2.清理鐵氟龍管
說明:首先你需要檢查的是,你打印機的供料料盤。你需要確保耗材是可以順暢轉動的,耗材能輕松地從料盤上拉出,如果耗材是混亂的(見下圖)或者耗材卷自由轉動的阻力太大,這將影響順暢地從噴嘴中擠出。如果你的打印機上安裝了導料管(一種很細小的中空管,耗材從中穿過),你需要檢查耗材是否能順暢地穿過管子、阻力是否太大。如果管中的阻力太大,你需要試著清理一個管子,或者更換新的導料管。

2 堵頭
解決辦法:清理噴頭
說明:如果耗材沒有被卡住,能很輕松地推進擠出機,那么下一個需要檢查的就噴嘴自身了, 有可能有一些幼小的碎片或外來物進入了噴嘴,阻止了正常的擠出。測試這一可能性的簡單方法,是從噴嘴中手動擠出一些耗材。觀察確保耗材擠出是連續(xù)和穩(wěn)定的。如果你發(fā)現(xiàn)無論怎樣都沒辦法出料,你可能需要清理噴嘴
3 層高太小
解決辦法:設置增加層高
說明:如果耗材轉動順暢,擠出機沒有堵,檢查一下 Simplify3D 中的一 些設置(洋明達切片也有)將比較有用。 例如,是否你試圖打印非常小的層高, 如 0.01mm,這時將只有很小的空間供耗材擠出噴嘴。噴嘴下方只有 0.1mm 的間隙,這意味著耗材可能很難擠出,此時,你需要設置一個對你的打印來說合適的層高。你可以點擊“修改切片設置( Edit Process Settings)”,打開“層 (Layer)標簽頁”,也可以在洋明達切片軟件里面更改,如果你使用非常小的層高在打印,試試增加層高,看問題是否解決了。
4 錯誤的擠出絲寬度
注:此設置僅限 Simplify3D
說明:在 Simplify3D 中,需要檢查的另一個設置是,你給擠出機設置的擠 出絲寬度。你可以找到這個設置,點擊“修改切片設置( Edit Process Settings)”,打開“擠出機(Extruder) 標簽頁”。每個擠出機都有自己單獨的擠出絲寬度,首先你要確保你的設置是正確的。如果擠出機絲寬度確實小于噴嘴直徑,那這可能導致打印問題。一般來說,擠出絲寬度需要是噴嘴直徑的100% 到 150%之間。如果你的擠出絲寬度遠比噴嘴直徑小(比如,0.2mm 的擠出絲寬 度,0.4mm 的噴嘴直徑),這樣擠出機將無法穩(wěn)定地擠出耗材,從而影響到打印件的質量。

5 耗材質量太差
解決辦法:更換新的、質量高的耗材
說明:另一個我們還沒有提及的與擠出不穩(wěn)定的相關的因素,是你所使用的 耗材的質量。質量差的耗材可能包含其它添加劑,影響擠出的穩(wěn)定性,也可能是 耗材的直徑不穩(wěn)定,也會導致擠出不穩(wěn)定。其次很多耗材隨著時間的推移都有降 解的趨勢。例如,PLA 傾向空氣中的水分,這將導致打印質量下降。這就是為 什么 PLA 耗材包裝中都有干燥劑,以此來幫助清除耗材中的水分。如果你覺得 是你的耗材有問題,試著更換一卷新的、沒有拆包的高質量的耗材,看問題是不是可以得到解決。
6 擠出機機械故障
解決辦法:檢查擠出彈簧強度是否足夠,加個墊片或者對彈簧 進行拉伸即可
說明:如果你檢查了以上所有情況,但仍然有擠出不穩(wěn)定的問題,那么 你可能需要檢查你的擠出機是否有機械故障。例如,很多擠出機使用帶有尖 利齒的驅動齒輪,齒輪咬入耗材 使擠出機前后抽拉耗材材更容易。這種擠 出機通常可以調節(jié)齒輪對耗材材的壓力。如果設置得太松,驅動齒輪將無法 咬入耗材足夠深的距離,這會影響擠出機精確控制耗材位置的能力,同樣如 果太緊,長時間的來后抽動很有可能使耗材破損或者折斷,這時我們可以在 擠出彈簧末端加一個墊片或者拉升,亦或者直接更換新的。