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概述：3D打印通過一次打印一層來構建模型。每個后續(xù)的層都是打印在前 一個層上，最后構建出想要的 3D 形狀。然后，為了使最后的打印件結實可靠， 你需要確保每層充分地與它下面的層粘合。如果層與層之間不能很好地粘合， 最后打印件可能開裂或斷開。接下來，我們將會探討一些典型的原因，及相應的 解決辦法（詳細請參考下文）

1 層高太高 

解決辦法：在切片軟件內(nèi)降低層高 

說明：1、大多數(shù) 3D 打印機噴嘴直徑都在 0.3 到 0.5mm 之間，耗材從這個很小的孔中擠出，形成非常細的擠絲，進而構建細節(jié)豐富的打印件， 然而，這些小噴嘴，也導致層高的限制，當你在一層上打印另一層，你需要確保 新的層，被擠壓到下面那層上，從而兩層可以粘合在一起。 2、一般來說，你需要確保你選擇的層高比噴嘴直徑小 20%。例如，如 果你的噴嘴直徑是 0.4mm，你使用的層高不能超過 0.32mm，否則每層上 的塑料將無法正確的與它下面的層粘合，合適的層高一般設置在 0.1-0.24mm(一般我們采用 0.1—0.2mm)之間，這樣對模型的表面精度有保 證，而且粘合度很好。所以，如果你發(fā)現(xiàn)打印件開裂，層與層之間沒能粘合在 一起，首先你需要檢查的是，層高與噴嘴直徑是匹配的，試試減少層高， 來 看看是否能讓層粘合得更好。

2 打印溫度太低 

解決辦法：1.軟件內(nèi)調(diào)高溫度；2.打印時調(diào)高溫度，打印時 點擊進入主菜單，點擊調(diào)整，設置噴頭溫度即可 

說明：相比冷的耗材，熱的耗材總是能更好地粘合在一起。如果你發(fā) 現(xiàn)層與層之間不能很好粘合，并且你能確定層高設置沒有太高，那么可能是 你的線材，需要以更高的溫度來打印，以便更好地粘合。例如，如果你嘗試在 190 攝氏度時，打印 ABS 塑料，你可能會發(fā)現(xiàn)層與層之間很容易分開。這 是因為 ABS 一般需要在 230 到 260 攝氏度時打印，以便使層與層與有力 地粘合，所以如果你覺得可能是這個問題，確認是否對買到的耗材時使用了 正確的打印溫度，嘗試增加溫度，每次增加 10 攝氏度，來看看粘合是否有所 改善。

3 打印速度太快及壁厚太薄 

解決辦法：切片軟件內(nèi)調(diào)整打印速度以及壁厚 

說明：相同的時間比速度，可以想象一下，在相同的時間里 100mm/s 速度打印的模型粘合度跟 50mm/s 速度打印的模型層與層之間的粘合效果肯 定是有一定差別的。壁厚也是如此，0.4 的壁厚跟 1.2mm 的比較，0.4mm 的 很容易一撕就裂開，但是 1.2mm 的話就沒有這么容易了，如果是在冬天比較 冷的情況下，太薄的壁厚很更容易層分裂。